我國(guó)的鋁型材擠壓生產(chǎn)1949年前基本上是空白的，1949年以后，我國(guó)開始建立起獨(dú)立的鋁型材擠壓工業(yè)，擠壓生產(chǎn)也有了很大發(fā)展。已建立起完整的大型、中型、小型配套的鋁型材擠壓工業(yè)體系，最大的擠壓機(jī)已達(dá)到125MN，并設(shè)計(jì)和制造了75MN、80MN、100MN和125MN油壓?jiǎn)为?dú)傳動(dòng)正向和反向單動(dòng)或雙動(dòng)臥式擠壓機(jī)，正在設(shè)計(jì)、制造或引進(jìn)150MN、160MN、200MN、225MN正、反向單動(dòng)或雙動(dòng)臥式油壓擠壓機(jī)及360MN立式鍛壓反向擠壓機(jī)等。目前國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓機(jī)數(shù)量已達(dá)到4000臺(tái)以上，結(jié)構(gòu)和自動(dòng)化程度也有了很大的改進(jìn)和提高，油壓?jiǎn)为?dú)傳動(dòng)擠壓機(jī)的自動(dòng)速控等裝置都達(dá)到了較高的水平，鋁型材擠壓技術(shù)不斷革新，擠壓工藝不斷改進(jìn)，穿孔擠壓、潤(rùn)滑擠壓、等溫等速擠壓、扁擠壓、寬展擠壓、分流組合模擠壓、變斷面擠壓、水冷模擠壓、快速連續(xù)擠壓和連鑄連擠以及靜液擠壓等新的擠壓方法和擠壓工藝正在一些工廠和研究單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，并獲得一定的應(yīng)用。鋁型材擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量、品類和規(guī)格正在與日俱增。



初步統(tǒng)計(jì)，1980年我國(guó)的鋁型材擠壓產(chǎn)品產(chǎn)量為15.29萬(wàn)噸，2010年已增加到950萬(wàn)噸以上，占鋁型材總產(chǎn)量的60%左右，品種已超過50000種，壁板的最大寬度為932mm，鋁型材的最大斷面面積達(dá)500cm2，長(zhǎng)度達(dá)10-30m，同時(shí)可用扁擠壓筒寬展法擠壓寬度為680mm的16孔空心壁板型材，用異形針穿孔法生產(chǎn)無(wú)縫異形空心旋翼大梁鋁型材，用自行設(shè)計(jì)和制造的有獨(dú)創(chuàng)性的670mm×270mm×1600mm扁擠壓筒和扁錠固定擠壓墊片，為高速鐵道和地鐵研制成功了首批軌道車輛用大型鋁合金型材等。

我國(guó)目前生產(chǎn)的棒材最大外徑可達(dá)Φ650mm，管材的規(guī)格范圍為Φ5mm×0.5mm—Φ650mm×75mm；當(dāng)然，我國(guó)雖然已成為世界鋁型材擠壓大國(guó)，但尚不是鋁型材擠壓強(qiáng)國(guó)，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)的鋁型材擠壓技術(shù)還有一定的差距。但是，我國(guó)擁有極其豐富的鋁礦產(chǎn)資源和廉價(jià)的電力資源，而且，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，鋁型材加工材料由主要為軍工服務(wù)轉(zhuǎn)為軍民兩用的方向，除航空航天工業(yè)外，建筑、交通運(yùn)輸、電子電器、容器包裝、化工、石油、原子能、農(nóng)機(jī)、食品和日常用品等部門對(duì)鋁的需求量逐漸增長(zhǎng)，鋁型材擠壓技術(shù)將成為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。